自動車業界で鍛え抜かれた「ゴム屋魂」の強み
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「ゴム屋魂にすべて丸投げ!」ゴムの問題を金型ゴム成形のプロ職人が丸ごと解決

ゴム問題、こんなことで困っていませんか?

  • ゴムでオリジナル製品や部品をつくりたい!
  • 旧車パーツなど古い製品で現物はあるが図面はない。でも再生したい!
  • ゴムと金属との接着(一体成形)実績が豊富な会社を探している!
  • 既存製品にゴムを使って自社独自の付加価値をつけたい。
  • 同形状で、ゴムの特性違い(硬度、耐熱、耐油、色など)での試作をいくつか気軽に試したい。

ゴム屋魂に丸投げできること!

①現物はあるけど図面がないときも…

ゴム屋魂に丸投げください。
現物をお借りして製品寸法をスキャンし図面化いたします。

②図面もなく現物もないときは…

ゴム屋魂に丸投げください。
イラストなどからゴム製品製作のご相談をお受けします。製作イメージの簡単なイラストをお送りください。そのイラストをもとに、用途をお聞きし図面製作から行います。
イラスト図からご相談して頂いた後は、量産工程まで全てゴム屋魂に丸投げください!

③信頼できるゴム金型メーカーを知らないときでも…

ゴム屋魂に丸投げください。
試作型・・・簡易アルミ型を当社で製作いたします。
(通常の本型と比較して最大で10分の1までコスト削減が可能)
量産型・・・当社と繋がりがある信頼性確かな金型メーカーに依頼します。
(ゴム成形時問題が無いか、コスト面において最適な金型であるか等、ゴム屋魂が監修します)
また、試作~量産まで全て丸投げいただくことで、タイムコストを削減できます!

試作制作のプロセス

④金具とゴムが一体となったゴム製品を作りたいときは…

ゴム屋魂に丸投げください。
社内に金具接着処理設備をもっているため、金具とゴムの一体成形が可能です。ゴム製品に金具を後接着するよりも強固に接着することができます。
金具の準備ができない場合、金具製作からの依頼も可能です(協力会社製作)

⑤試作終了後、製品化が決まったら…

ゴム屋魂に丸投げください。
ゴム屋魂に丸投げください。
試作~量産まで全て丸投げすることで、素早く量産化が可能!タイムコストを削減できます!
試作終了から変更等が無ければ、量産型製作に入り(協力工場)、量産工程まですべて行います。「図面製作」「材料調達先の選定」「工程ごとの製作会社との打ち合わせ」などタイムロスは様々なところに隠れています。御社に変わり、ゴム屋魂が動きます!

製品化のプロセス